第一章:项目概要
项目概述
年产4400万平方米锂离子电池隔膜新建项目为适应锂离子电池隔膜国产化的需要,计划引进国外锂离子电池隔膜生产技术和生产设备1套,利用引进技术和校企合作消化吸收自有专利技术相结合,解决目前国内锂离子电池生产企业全部采用国外进口隔膜的现状,打破国外的技术壁垒。项目为国家鼓励发展的电池配套材料,符合国家《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》。项目总投资22000万元,一期投资15000万元。先立足国内销售,待条件成熟时再谋求出口国外,供应日本三洋电源、索尼和韩国三星电子等国际著名电池公司使用。
项目产品市场状况
现在世界上的主要品牌有日本Asahi(旭化成工业)、Tonen(东燃化学)、韩国的SK、WIDE、Finepol、美国Celgard、英国N-Tech,现在日本的2家企业占据世界市场的70%。
市场占有率:旭化成工业(Asahi)>东燃化学( Tonen )> Celgard > N-Tech。Separator开发生产的企业有日本东燃化学、旭化成、美国恩泰克(以上湿式法)和美国Celgard(以上干式法)4企业,其他如日東電工、宇部興産等和韩国的 S/H/C/F社等企业促进开发,但生产能力不足。国内还停留在实验室状态。由于技术和设备精度原因,存在产品成孔率和厚度偏差问题,没有形成规模化生产。
项目的必要性和意义
新能源产业是二十一世纪十大高新科技产业之一,电池工业是新能源产业的重要组成部分,已成为全球经济发展的一个热点。随着电子信息技术、数码科技的发展,各种便携式电器、通讯设施、音像产品、医疗器械等用电器具将不断增加。新的用电器具的发展和保护环境的要求已成为推动电池工业快速发展的两大主要因素。未来,产业、科技、军事国防、航空航天、日常生活对各类电池的需求将持续增加,对电池无害化的要求也将越来越高。
锂离子电池是全球使用量很大的民用电池。随着科学技术的进步和社会物质、文化生活水平的提高,使用量仍会不断增加。作为锂电他的重要组成部分的隔膜材料,目前只有日本、美国、韩国等少数几个国家拥有技术并产业化,中国锂离子电池生产所需的隔膜材料主要依靠进口。去年耗用外汇超过1.8亿美元(价格以每平方2.8美元计),每年进口锂离子电池隔膜在6080万平方米,并以12%递增。到2011年全球需要的锂离子电池隔膜将达到3.53亿m2,销售额将达到11.26亿美元。市场需求量将是目前市场的1.8倍,销售额将是目前的2.3倍。
长期以来,项目承担单位目前在其他民用电池领域已拥有稳定的国内外市场,新建项目对企业提升产品的档次、开拓新的市场有着积极的意义。新建项目将进一步提高产品档次,实现锂离子电池隔膜国产化,是锂离子电池工业发展的要求,也是中国锂离子电池行业降低成本、争取利润最大化的需要。
项目总投资
本项目预算总投资额22000万元,其中第一期15000万元,第二期7000万元。第一期投资15000万元,其中无形资产(土地征用费)1000万元,设备和技术9000万元,厂房及配套设施1722万元,流动资金2823万元。第二期引进设备投资6000万元,流动资金1000万元。
项目财务分析
项目正常年度销售收入37607万元,其中出口创汇800万美元;正常年平均利润总额17820万元/年,所得税后利润11940万元/年,应纳增值税约3665万元/年左右,平均所得税约5881万元/年,两项合计约9546万元。
第二章:项目公司简介
公司现状
辽源市鸿图纸业有限公司是在原国有企业辽源市感光材料厂转制的基础上组建的有限责任公司。公司位于辽源市友谊大路78号,注册资金500万,公司董事长张汉鸿,现有员工160人,总资产6800万元。是我国电池材料行业的重点骨干企业,是全国最早、规模最大的纸板电池浆层纸专业生产企业,是中国电池工业协会理事单位。是浆层纸标准的起草单位。主要产品有无汞、低汞铵型和锌型电池用浆层纸及电池底垫纸等,产品注册商标“玉珠牌”。
技术团队优势
公司是完全民营的有限责任公司,产权清晰,体制建全。公司实行董事长兼总经理负责制。
公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证,并在2006年通过欧盟ROSH指令和欧盟UKAS质量认证。公司2005年与日本松下电池公司进行技术合作,对产品进行技术创新,成功开发了具有独特性能、质量优良的新产品,以此满足国内外电池市场需求。
辽源市鸿图纸业有限公司和中国电池工业协会及苏州轻工业化学电源研究所是长期技术协作单位,是《中国电池工业》理事单位,是普通电池隔膜纸技术标准起草单位之一。公司在2007年又和东北师范大学功能材料所签订校企合作协议,为企业的长足发展和新建项目提供了有力的技术支持。
经营业绩
公司销售服务网络健全,国内设有上海、广东两个办事处,产品国内市场占有率达60%。拥有自营出口权,产品销售到南非、哥伦比亚、巴西、波兰、希腊、印度、马来西亚、日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。是日本松下电池公司和韩国火箭公司的全球供应商。公司从2004年至今,一直保持国内产量第一、销售第一、质量第一荣誉,是国内唯一出口浆层纸产品企业。年产2200万平方米锂离子电池隔膜的建设,将把公司打造成国内电池隔膜的生产基地。
第三章、市场分析
锂离子电池隔膜需求量
2006年度世界锂离子电池产量超过30亿只,根据行业耗用规范,1亿只AA电池耗用640万平方米隔膜(LIB(or LIPB)1个Cell当中使用2张Separator Film,1个Cell中每张Film的长为 0.7m~1.2m,宽为47mm~60mm )。其中日本就已经达到107,250万只,需要隔膜6864万平方米,中国超过了95,000万只,需要进口隔膜6080万平方米。韩国也超过了6亿只的产量,需要3840万平方米。2006年总需求已经达到了20000万平方米,而且目前(不计算动力电池)这一块锂离子电池的需求量将会在未来的几年里保持不低于12%的速度增长。由于石油资源的紧缺,价格不断上涨,高密度聚乙烯的价格将较为坚挺,预计会以每年15%左右的速度上涨。导致锂离子电池隔膜的价格也会以近5%的速度递增。市场预测是锂离子电池产量的增长以12%计,隔膜的出厂价以5%的幅度递增。也就是到2011年全球需要的锂离子电池隔膜将达到3.53亿m2,销售额将达到11.26亿美元。市场需求量将是目前市场的1.8倍,销售额将是目前的2.3倍。
表1 未来5年锂离子电池隔膜市场需求预测
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年份
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2007
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2008
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2009
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2010
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2011
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市场需求(亿m2)
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2.24
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2.51
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2.81
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3.15
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3.53
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出厂价金额(亿美元)
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5.88
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6.92
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8.13
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9.57
|
11.26
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作为锂电他的重要组成部分的隔膜材料,目前只有日本、美国、韩国等少数几个国家拥有技术并产业化,中国锂离子电池生产所需的隔膜材料基本上依靠进口。2006年耗用外汇超过1.8亿美元(价格以每平方2.8美元计),进口锂离子电池隔膜在6080万平方米。
锂离子电池隔膜生产现状
现在世界上的主要品牌就是日本Asahi(旭化成工业)、Tonen(东燃化学)、韩国的SK、WIDE、Finepol、美国Celgard、英国N-Tech,现在日本的2家企业占据世界市场的90%。
项目产品国内生产状况
国内还停留在实验室状态。由于技术和设备精度原因,存在产品成孔率和厚度偏差问题,没有形成规模化生产。
项目产品市场营销优势
辽源市鸿图纸业有限公司具有多年从事电池隔膜生产的队伍和客户群,产品出口至日本松下和韩国火箭公司等全球18个国家和地区,产品遍布五大洲。
年产2200万平方米锂离子电池隔膜项目投产后,产品产量仅及全球需求量的1/10,国内需求量的1/3。
辽源市目前就有锂离子电池生产厂家—辽源市彤坤锂离子电池公司;辽源市又成功和深圳雷天能源集团共同建设年产150亿安时的锂离子动力电池基地,为一汽提供锂离子动力电池。年产2200万平方米锂离子电池隔膜项目投产后,还不能满足当地的需求,这为公司今后的发展及再上生产线提供了良好的外部条件。
目标目标市场和目标客户
锂离子电池隔膜目前主要用在各种便携式设备(如手机、笔记本电脑MP3等通讯设施)、医疗器械等用电器具、矿灯和电动自行车等上。随着电动摩托车、电动汽车等电动车规模的逐渐壮大,动力电池隔膜市场份额将会逐渐增大。
未来目标客户有以下公司:
(1)深圳市比克电池有限公司,比克公司们于深圳市龙岗区葵涌街道,占地面积36万平方米,在册员工8000余人。随着比克公司日产100万只锂离子电池芯项目完成投产,比克公司已经成为世界最大的锂电专业制造商之一(在中国仅产量仅次于比亚迪),目前比克在天津又投资10亿元专业生产动力电池。其每年隔膜需求量达到3000万平方米,目前主要从日本宇部进口,贵公司希望国产隔膜早日成熟。
(2)深圳雷天能源集团有限公司,该公司为我国目前最大的动力电池生产基地,其动力电池隔膜需求量目前每年为2000万平方米,随着其生产规模的不断扩大,隔膜需求量会迅速增加。
(3)北京中润恒动电池有限公司,该公司目前主要生产DVD电池,其隔膜需求量为800万平方米/每年。
(4)北京天锐池电池有限公司,该公司目前主要生产矿灯电池,其隔膜需求量为900万平方米/每年。
(5)辽源市彤坤新能源科技有限公司。目前与深圳雷天合作建立东北雷天新能源产业园,总投资13亿美圆,年生产150亿安时动力电池,三年后其隔膜需求量将达到3亿平方米/每年。
(6)ATL广东新能源,是国内最大的聚合物锂离子电池生产厂家。
(7)河南环宇集团
(8)山东海霸通讯有限公司。
(9)深圳市比亚迪电池股份有限公司。
(10)青岛澳柯玛公司。
(11)天津力神电池有限公司。
(12)军工企业。例如上海航空电源研究所(上海811所)也在制作航天航锂空电池,贵州航天,西安213所等。
其它厂家。随着学术界、新闻界对国产隔膜材料的宣传和认可,越来越多的厂家已经认识到隔膜国产化的必要性,会迅速采用国产隔膜来降低产品成本,所以隔膜的需求量很大,市场销售风险较小。
第四章 项目设计方案
一、 项目构成
厂房和辅助设施建设
按照锂离子电池隔膜生产工艺要求,项目建设将根据生产工艺要求和管理方便的原则,建设厂房和辅助用房,同时进行恒温恒湿防尘改造。
按项目建设的有关要求,建设厂区内排水、供电、供暖、废水处理排放设施、消防等设施。
锂离子电池隔膜生产设备安装、调试、生产
根据项目目标,按照锂离子电池隔膜生产工艺要求,先期引进韩国设计制造产能为3 600 m2/h锂离子电池隔膜生产线1套,并组织生产线及辅助设备的安装调试及生产。项目产品采用企业标准组织生产,主要技术参数将达到国际同类产品的先进水平。
二、 工艺技术方案
工艺技术概述
隔膜是用于LIB(orLIPB)的正极物质和负极物质中间的高分子多孔薄膜,阻隔正负极,防止电池内短路,但允许锂离子快速通过从而完成电化学充放电中锂离子在正负极之间的快速传输。
短路时堵塞气孔以防止温度上升而造成的爆炸危险性。
稳定的维持电解液,以便锂离子顺畅的通过并提高电池的安全性。
LIB(or LIPB)1个Cell当中使用2张Separator Film,1个Cell中每张Film的长为 0.7m~1.2m,宽为47mm~60mm (根据电池大小有区别)
主要特性条件
1) 对电解液稳定
2) 在120℃气孔堵塞时防止电流通过
3) 在150℃可维持10分种左右原形态(Melt Integrity)
最能满足以上3种特性的高分子是Olefin系,所以主材料使用Poly olefin系。
表6 Polyolefin隔膜的性能
|
区 分
|
要求特性
|
具备条件
|
|
物理性
|
防止正极与负极直接接触
|
1) 电气绝缘性
2) 穿刺强度
|
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对锂离子传导阻抗最低化
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1) 多孔性
2) 提高对有机电解液的亲和力
3) 厚度薄
|
|
组装稳定性
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1)防止组装电池或使用时抗撕裂而维持一定的张力.
|
|
化学性
|
提高电池稳定性
|
1)防止电池过热时因微细孔堵塞导致增加温度上升 (Shutdown)
2)Shutdown 短时间温度上升也维持Separator的形态,防止正极和负极直接接触的耐热性(Melt Integrity)
|
|
安全性
|
1) 对电解液的稳定性
2) 电气化学的稳定性
|
项目建设单位引进国外锂离子电池隔膜生产设备,消化吸收其生产技术(专利授权),形成自己专有技术并应用于新建项目的实施,形成成熟的工艺技术和经验。
消化吸收韩国技术后我们目标产品的技术指标简列如下:
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项 目
|
单 位
|
项目企业
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东燃化学
(Tonen)
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旭化成工业
(Asahi)
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1st Target
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2nd Target
|
3rd Target
|
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目标产品
|
-
|
试产品
|
认证产品
(Asahi Level)
|
批量产品
(Tonen Level)
|
-
|
-
|
|
材 质
|
-
|
PE
|
PE
|
PE
|
|
制造方法
|
-
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湿式法
|
湿式法
|
湿式法
|
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产品构成
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-
|
单层(Skin/Core/Skin 构造)
|
单层
|
单层
|
|
Thickness
|
㎛
|
18
|
16
|
12
|
~20
|
~20
|
|
Thick偏差
|
%
|
中间值 ±5
|
中间值±5
|
中间值±3
|
中间值±5
|
中间值±5
|
|
幅
|
mm
|
中间值±0.3
|
中间值±0.3
|
中间值±0.2
|
中间值±0.3
|
中间值±0.3
|
|
热收缩率
|
%(90℃)
|
<7(MD), <3(TD)
|
<8(MD),<4(TD)
|
<10(MD),<4(TD)
|
?
|
?
|
|
孔隙率
|
%
|
≒45
|
>45
|
>50
|
≒45
|
≒45
|
|
孔径
|
㎛
|
0.1 x 0.1
|
0.05 x 0.05
|
<0.05 x 0.05
|
0.1 x 0.1
|
?
|
|
透气度
|
Sec/10cc
|
25
|
<25
|
<20
|
?
|
?
|
| |